PWB de Rogers High Frequency construído em 60mil RO4350B e em 6.6mil RO4350B com ouro da imersão para o impulsionador sem fio

PWB de alta frequência de 3 camadas construído em 60mil RO4350B e em 6.6mil RO4350B com o ENIG para o impulsionador sem fio

(os PWB são produtos feito-à-medida, a imagem e os parâmetros mostrados são apenas para a referência)

Olá! todos,

PCBs de alta frequência Multilayer é feito de todo o material de alta frequência inclusivo do esparadrapo do prepreg. Por exemplo, 4 um PWB da camada RO4350B é um composto de 2 núcleos de carcaças de RO4350B. Como é sabido a tudo, há 8 núcleos na família de RO4350B, isto é 4mil (0.101mm) a 60mil (1.524mm).

Assim é muito interessante que a pilha-acima de 4 camadas pode ser feita em muitas maneiras diferentes.

Este PWB da alta frequência da 3-camada é construído em 2 núcleos de RO4350B e uma camada de cobre é gravada fora, deixado 3 camadas sobre.

A estrutura é uma folha de 60mil RO4350B mais o prepreg de 4mil RO4450F e 6.6mil combinado RO4350B. A placa está 110mm x 110mm, com revestimentos do ouro da imersão em almofadas. São 20 partes embaladas para a expedição e usadas para o impulsionador sem fio.

Seguir é o valor real em projetar a fabricação.

Características e benefícios

1) Desempenho de alta frequência excelente devido à baixas tolerância e perda dielétricas;

2) Reduzir a perda do sinal na aplicação de alta frequência encontra o desenvolvimento precisa da tecnologia de comunicação;

3) Os coordenadores profissionais e experientes verificam seus arquivos da produção

4) Serviço pós-venda hassle livre, linear;

5) O UL, ISO14001, IAFT16949 certificou a fábrica.

Aplicações

Amplificador, combinador da antena, conversor de frequência, amplificador do tronco, módulo do RF, divisor do poder, bloco de baixo nível de ruído, antena 4G

Folha do parâmetro e de dados

Nossa política da qualidade

Bicheng desenvolveu a série de procedimentos e de aproximações da gestão para assegurar que PCBs é em conformidade com as exigências de clientes, inclusivas da seleção dos vendedores, da inspeção dos trabalhos em curso (WIP), da inspeção de entrega que parte e do serviço ao cliente etc.

Avaliação e auditoria dos fornecedores

Os fornecedores têm que ser avaliados por Bicheng. Além, Bicheng avaliará e para classificar os fornecedores cada ano para garantir os materiais fornecidos estão cumprindo as exigências de Bicheng. Além disso, Bicheng continuamente para desenvolver fornecedores e supervisioná-los para melhorar sua gestão da qualidade e de ambiente que baseia nos sistemas de ISO9001 & de ISO14001.

Avaliação do contrato

Bicheng reverá e verificará as exigências de cliente certificar-se de que nós temos a capacidade de satisfazer as exigências de clientes que incluem especificações, entrega e outras procuras antes de aceitar uma ordem.

Fatura, auditoria e controle de dados de fabricação.

Quando os dados e as especificações de projeto dos clientes são fornecidos a nosso departamento do mercado, Bicheng tem que verificar todas as exigências. Então, converta os dados de projeto em dados de fabricação pelo CAM. Finalmente, uma instrução de fabricação (MI) é gerada de acordo com o processo de manufatura e as tecnologias reais para o departamento de fabricação como a base para a fabricação real. O MI deve ser revisto por coordenadores independentes e por coordenadores do QA antes da edição.

Controle material entrante da qualidade

Todos os materiais têm que ser inspecionados antes de armazenar. Nós estabelecemos uma série de procedimento e de instrução restritos da inspeção controlar os materiais entrantes. Além disso, os vários instrumentos e instrumentos de inspeção precisos garantem a capacidade de julgar o material bom ou não. Nós emitimos o material com primeiramente - em/primeiramente - para fora primeiramente para fora princípio, e damos para fora o “alarme” para o material que alcançará a vida útil para se assegurar de que os materiais estejam usados acima antes da expiração.

Controle do processo de produção

A instrução de fabricação direita (MI), a gestão do equipamento e a manutenção detalhada e a inspeção controle de processos, restrita de WIP e a monitoração assim como a instrução de trabalho, aquelas para fazer toda o processo inteiro da fabricação controlaram totalmente.

Controle e inspeção finais

Todo o PCBs tem que ser atravessado o teste aberto e curto assim como a inspeção visual passou em seguida os testes físicos especificados. Nós possuímos vário incluir avançado personalizado, máquinas do equipamento de teste do teste do voo da ponta de prova para garantir que cada PWB é 100% testado.

Auditoria da entrega do produto

Nós estabelecemos um departamento dedicado de FQA para inspecionar os produtos do PWB de acordo com as especificações e as exigências do cliente provando. PCBs qualificado está indo ser embalado.

FQA igualmente tem que realizar uma auditoria de 100% dos produtos de embalagem e de envio do armazém, incluindo o número do produto, número de cliente, quantidade do produto, enviando o endereço e assim por diante antes da expedição.

Serviço ao cliente

Nós ajustamo-nos - acima de uma equipe profissional do serviço ao cliente para comunicar-se dinamicamente com os clientes e o negócio oportuno com os feedback de clientes. Nós centramo-nos altamente sobre as necessidades dos clientes e para compreender as procuras de clientes, oportunas para ajustar a política de exigências do serviço ao cliente e do produto do PWB.