Breve introdução de FPC
A placa de circuito impresso flexível (FPC) é referida como “a placa macia”. Na indústria, FPC é uma placa de circuito impresso feita da carcaça de isolamento flexível (filme principalmente do polyimide ou de poliéster), que tem muitas vantagens que as placas de circuito impresso rígidas não têm. Por exemplo, pode livremente ser dobrado, sem fôlego, dobrado. O volume de produtos eletrônicos pode extremamente ser reduzido usando FPC, que é apropriado para o desenvolvimento de produtos eletrônicos na direção do alto densidade, da miniaturização e da confiança alta. Consequentemente, FPC foi amplamente utilizado em aeroespacial, forças armadas, comunicação móvel, portátil, periféricos de computador, PDA, câmara digital e outros campos ou produtos.
FPC igualmente tem as vantagens da boa dissipação de calor, do solderability, da montagem fácil e do baixo custo.
A placa de circuito impresso flexível tem uma camada, duas camadas e a placa multilayer. A matéria-prima é estratificação folheada do polyimide. Este tipo do material tem a resistência térmica de calor elevado e a boa estabilidade dimensional. É o produto final com da pressão com o filme de revestimento que tem a proteção mecânica e a boa isolação elétrica. Os condutores de superfície e internos de frente e verso e da multi-camada imprimiram placas de circuito são metalizados para realizar a conexão elétrica de camadas internas e exteriores.
A função da placa de circuito flexível pode ser dividida em quatro tipos, a saber, conduza a linha, o circuito impresso, o conector e o sistema integrado multifunction, que cobrem o computador, o sistema auxiliar periférico de computador, o dispositivo elétrico do agregado familiar do consumidor e o automóvel, etc.
Caso de FPC: Polyimide flexível Multilayer PCBs de PCBs em 0.25mm grossos com ouro da imersão
(FPC são produtos feito-à-medida, a imagem e os parâmetros mostrados são apenas para a referência)
Descrição geral
Este é um tipo de um circuito flexível de 4 camadas para a aplicação do alarme da segurança em 0.25mm densamente. A estratificação baixa é de ITEQ, ele fabricou por dados fornecidos de utilização de Gerber da classe 2 do IPC 6012. Polyimide como o reforçador é aplicado na cabeça de introdução.
Folha do parâmetro e de dados
| Tamanho do PWB flexível | 70,5 x 30.38mm |
| Número de camadas | 4 |
| Tipo da placa | PWB flexível |
| Espessura da placa | 0.25mm |
| Material da placa | Polyimide (PI) 25µm |
| Fornecedor material da placa | ITEQ |
| Valor do Tg do material da placa | 60℃ |
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| Espessura do Cu de PTH | µm ≥20 |
| Thicknes internos do Cu de Iayer | 35µm (1oz) |
| Espessura de superfície do Cu | 35µm (1oz) |
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| Cor de Coverlay | Amarelo |
| Número de Coverlay | 2 |
| Espessura de Coverlay | µm 25 |
| Material do reforçador | Polyimide |
| Espessura do reforçador | 0.2mm |
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| Tipo de tinta do Silkscreen | IJR-4000 MW300 |
| Fornecedor do Silkscreen | TAIYO |
| Cor do Silkscreen | Branco |
| Número de Silkscreen | 1 |
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| Descascando o teste de Coverlay | Nenhum peelable |
| Adesão da legenda | 3M 90℃ não que descasca após 3 épocas mínimas testa |
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| Revestimento de superfície | Ouro da imersão |
| Espessura do níquel/ouro | Au: 0.03µm (mínimo); Ni 2-4µm |
| RoHS exigiu | Sim |
| Famability | 94-V0 |
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| Teste de choque térmico | Passagem, -25℃±125℃, 1000 ciclos. |
| Esforço térmico | Passagem, 300±5℃, 10 segundos, 3 ciclos. Nenhuma delaminação, nenhum empolar. |
| Função | Teste elétrico da passagem de 100% |
| Obra | Conformidade com classe 2 de IPC-A-600H & de IPC-6013C |
Características e benefícios
Flexibilidade excelente
Reduzindo o volume
Perca de peso
Consistência do conjunto
Confiança aumentada
Controllability do projeto elétrico do parâmetro
A extremidade pode ser inteira soldada
Optionality material
Baixo custo
Continuidade do processamento
Fonte quantidade pequena, protótipos e produção.
Encontrar sua placa de circuito impresso precisa da criação de protótipos do PWB de reunir a produção de volume.
Aplicação
Tela táctil, placa macia de controle remoto do toque industrial do controle, placa macia da antena da posição,
Política da qualidade
Bicheng desenvolveu a série de procedimentos e de aproximações da gestão para assegurar que PCBs é em conformidade com as exigências de clientes, inclusivas da seleção dos vendedores, da inspeção dos trabalhos em curso (WIP), da inspeção de entrega que parte e do serviço ao cliente etc.
Avaliação e auditoria dos fornecedores
Os fornecedores têm que ser avaliados por Bicheng. Além, Bicheng avaliará e para classificar os fornecedores cada ano para garantir os materiais fornecidos estão cumprindo as exigências de Bicheng. Além disso, Bicheng continuamente para desenvolver fornecedores e supervisioná-los para melhorar sua gestão da qualidade e de ambiente que baseia nos sistemas de ISO9001 & de ISO14001.
Avaliação do contrato
Bicheng reverá e verificará as exigências de cliente certificar-se de que nós temos a capacidade de satisfazer as exigências de clientes que incluem especificações, entrega e outras procuras antes de aceitar uma ordem.
Fatura, auditoria e controle de dados de fabricação.
Quando os dados e as especificações de projeto dos clientes são fornecidos a nosso departamento do mercado, Bicheng tem que verificar todas as exigências. Então, converta os dados de projeto em dados de fabricação pelo CAM. Finalmente, uma instrução de fabricação (MI) é gerada de acordo com o processo de manufatura e as tecnologias reais para o departamento de fabricação como a base para a fabricação real. O MI deve ser revisto por coordenadores independentes e por coordenadores do QA antes da edição.
Controle material entrante da qualidade
Todos os materiais têm que ser inspecionados antes de armazenar. Nós estabelecemos uma série de procedimento e de instrução restritos da inspeção controlar os materiais entrantes. Além disso, os vários instrumentos e instrumentos de inspeção precisos garantem a capacidade de julgar o material bom ou não. Nós emitimos o material com primeiramente - em/primeiramente - para fora primeiramente para fora princípio, e damos para fora o “alarme” para o material que alcançará a vida útil para se assegurar de que os materiais estejam usados acima antes da expiração.
Controle do processo de produção
A instrução de fabricação direita (MI), a gestão do equipamento e a manutenção detalhada e a inspeção controle de processos, restrita de WIP e a monitoração assim como a instrução de trabalho, aquelas para fazer toda o processo inteiro da fabricação controlaram totalmente.
Controle e inspeção finais
Todo o PCBs tem que ser atravessado o teste aberto e curto assim como a inspeção visual passou em seguida os testes físicos especificados. Nós possuímos vário incluir avançado personalizado, máquinas do equipamento de teste do teste do voo da ponta de prova para garantir que cada PWB é 100% testado.
Auditoria da entrega do produto
Nós estabelecemos um departamento dedicado de FQA para inspecionar os produtos do PWB de acordo com as especificações e as exigências do cliente provando. PCBs qualificado está indo ser embalado.
FQA igualmente tem que realizar uma auditoria de 100% dos produtos de embalagem e de envio do armazém, incluindo o número do produto, número de cliente, quantidade do produto, enviando o endereço e assim por diante antes da expedição.
Serviço ao cliente
Nós ajustamo-nos - acima de uma equipe profissional do serviço ao cliente para comunicar-se dinamicamente com os clientes e o negócio oportuno com os feedback de clientes. Nós centramo-nos altamente sobre as necessidades dos clientes e para compreender as procuras de clientes, oportunas para ajustar a política de exigências do serviço ao cliente e do produto do PWB.
