Shenzhen Bicheng Electronics Technology Co., Ltd Controle de qualidade

Bicheng desenvolveu uma série de procedimentos e abordagens de gerenciamento para garantir que os PCBs estejam em conformidade com os requisitos dos clientes, incluindo seleção de fornecedores, inspeção de trabalho em andamento (WIP), inspeção de entrega de saída e atendimento ao cliente, etc.

♦Avaliação e Auditoria de Fornecedores

Os fornecedores devem ser avaliados pela Bicheng. Além disso, a Bicheng avaliará e classificará os fornecedores todos os anos para garantir que os materiais fornecidos atendam aos requisitos da Bicheng. Além disso, a Bicheng desenvolve continuamente fornecedores e os supervisiona para melhorar sua gestão de qualidade e meio ambiente com base nos sistemas ISO9001 e ISO14001.

♦ Avaliação de Contrato

A Bicheng deverá revisar e verificar os requisitos do cliente para garantir que temos a capacidade de satisfazer os requisitos dos clientes, incluindo especificações, entrega e outras demandas, antes de aceitar um pedido.

♦Elaboração, auditoria e controle de dados de fabricação

Quando os dados e especificações do projeto dos clientes são fornecidos ao nosso departamento de mercado, a Bicheng deve verificar todos os requisitos. Em seguida, converta os dados de projeto em dados de fabricação por CAM. Finalmente, uma instrução de fabricação (MI) é gerada de acordo com o processo de fabricação real e as tecnologias de Bicheng para o departamento de fabricação como base para a fabricação real. O MI deve ser revisado por engenheiros independentes e engenheiros de controle de qualidade antes de ser emitido.

♦Controle de qualidade de materiais recebidos

Todos os materiais devem ser inspecionados antes do armazenamento. Bicheng estabeleceu uma série de procedimentos de inspeção rigorosos e instruções para controlar os materiais recebidos. Além disso, Bicheng possui vários instrumentos e aparelhos de inspeção precisos para garantir a capacidade de julgar se o material é bom ou não. Emitimos material com o princípio de primeiro a entrar, primeiro a sair, e damos um “alarme” para o material que atingirá o prazo de validade para garantir que os materiais sejam usados ​​antes do vencimento.

♦Controle do Processo de Produção

Instruções de fabricação corretas (MI), gerenciamento e manutenção abrangente de equipamentos e controle de processos, inspeção e monitoramento WIP rigorosos, bem como instruções de trabalho, tudo isso torna todo o processo de fabricação totalmente controlado.

♦ Controle Final e Inspeção

Todos os PCBs devem passar pelo teste aberto e curto, bem como pela inspeção visual após passarem nos testes físicos especificados. Possuímos vários equipamentos de teste avançados, incluindo máquinas de teste de sonda voadoras personalizadas para garantir que cada PCB seja 100% testado.

♦ Auditoria de Entrega de Produto

Montamos um departamento FQA dedicado para inspecionar os produtos PCB de acordo com as especificações e requisitos do cliente por amostragem. PCBs qualificados serão embalados.

A FQA também deve realizar uma auditoria 100% da embalagem do armazém e dos produtos de envio, incluindo número do produto, número do cliente, quantidade do produto, endereço de entrega e assim por diante antes do envio.

♦ Atendimento ao Cliente

Montamos uma equipe profissional de atendimento ao cliente para nos comunicarmos proativamente com os clientes e lidar em tempo hábil com os feedbacks dos clientes. Nós nos concentramos altamente nas necessidades dos clientes e em entender as demandas dos clientes, em tempo hábil para ajustar a política de atendimento ao cliente e os requisitos do produto PCB.