qualidade PCB recém-enviada de Bicheng & Placa do PWB de Rogers fábrica

According to a report by the *Nikkei* on June 8, Panasonic Industry will begin producing electronic circuit board materials—such as those used in AI servers—in Suzhou, primarily supplying local PCB manufacturers.     The report states that Panasonic Industry will invest 600 million yuan to build a new factory covering an area of ​​approximately 50,000 square meters, with production scheduled to commence after October. In addition to materials for multilayer boards (composed of copper and other components), the new facility will also produce materials for semiconductor packaging substrates. This move aims to meet rising demand—such as the expansion of data centers—driven by the widespread adoption of generative AI.     Panasonic Industry plans to double its production capacity for multilayer board materials over the five-year period starting in the 2025 fiscal year. In 2027, the company intends to launch a new production line in Guangzhou and open a new factory in Thailand.         =================================================================================== Copyright statement: The copyright of the information in this article belongs to the original author and does not represent the views of this platform. It is for sharing only. If there are copyright and information errors involved, please contact us to correct or delete it. Thanks!

Com a aproximação do segundo semestre, recebemos consultas de alguns clientes sobre nosso cronograma de trabalho. Para ajudá-lo a planejar melhor seus pedidos e coordenar os preparativos de envio, temos o prazer de compartilhar nossa programação de feriados para o restante de 2026 até o Festival da Primavera de 2027.   Abaixo estão nossos próximos dias não úteis:     Feriado Datas Dias de folga Festival do Barco-Dragão 19 a 21 de junho de 2026 3 dias Festival do Meio Outono 25 a 27 de setembro de 2026 3 dias Dia Nacional 1º de outubro a 7 de outubro de 2026 7 dias Festival da Primavera de 2027 (Ano Novo Chinês) 2 de fevereiro a 13 de fevereiro de 2027 12 dias   Notas importantes: Dia Nacional:1 a 7 de outubro, com dias úteis de reposição em 20 de setembro (domingo) e 10 de outubro (sábado). Festival da Primavera de 2027:Estaremos fechados de 2 a 13 de fevereiro de 2027, num total de 12 dias. Planeje seus pedidos com antecedência para garantir a entrega pontual antes do feriado.   Também enviaremos lembretes individuais antes de cada feriado para confirmar prazos de envio específicos. Caso tenha alguma dúvida, não hesite em nos contatar.   Melhor regaRds, Equipe Bicheng

Recentemente, a Sumitomo Bakelite, fornecedora japonesa de materiais para semicondutores, anunciou um aumento de preço para seu "composto de moldagem epoxi (EMC) para dispositivos semicondutores".   O aumento de preço abrange todas as categorias de EMC da Sumitomo Bakelite para embalagens, com aumentos variando de 10% a 20%, a partir de 1 de junho de 2026.A Sumitomo Bakelite detém cerca de 40% da parte de mercado mundial em EMC de semicondutores, com produtos que cobrem as necessidades de embalagens tradicionais e avançadas, aplicáveis à eletrónica automóvel, aos módulos industriais e aos centros de dados.   No que diz respeito ao motivo do ajustamento dos preços, a Sumitomo Bakelite declarou que a recente situação no Médio Oriente levou a um aumento dos custos de aquisição das matérias-primas utilizadas na sua EMC.Além disso,No início de Abril, o aumento dos custos de embalagens, energia e transporte aumentou ainda mais o custo global do produto.A Kumho Petrochemical, da Coreia do Sul, e a Mitsubishi Chemical, do Japão, emitiram avisos de aumento de preços para plásticos de engenharia, como os EMC., com aumentos que variam de um mínimo de 5% a um máximo de 20%. Os plásticos em película de resina epóxi são compostos de moldagem termo-resistentes obtidos pela composição de resina epóxi como matriz com agentes de cura,Enchimentos inorgânicos, e vários aditivos.   Eles são amplamente utilizados no campo da embalagem de semicondutores para proteger os chips de influências ambientais externas e fornecer isolamento elétrico e dissipação de calor.O aumento dos preços dos compostos de moldagem de resina epóxi decorre, em última análise, de interrupções no fornecimento de matérias-primas como resinaDe acordo com o Nikkei, o fechamento do Estreito de Ormuz levou a uma grave escassez de abastecimento de metanol, xileno e solventes relacionados, com os preços subindo pelo menos 40% desde março.Estes solventes são matérias-primas essenciais para a produção de várias resinas especiais.   O aumento dos preços das resinas e das suas matérias-primas está a afectar todos os aspectos da cadeia industrial dos semicondutores e dos PCB:Um executivo de um fornecedor de substrato de chips afirmou que a Mitsubishi Gas Chemical já aumentou os preços de alguns produtos em 20% no primeiro trimestre deste ano.Ele acrescentou que, tendo em conta o aumento global dos custos de materiais, espera-se que os preços do CCL aumentem ainda mais.   A Huafu Securities salienta que a resina electrónica, enquanto substrato principal dos laminados revestidos de cobre, é crucial para determinar a eficiência e a fiabilidade da transmissão do sinal da placa.A sua cadeia industrial estende-se desde a síntese de resinas a montante através do processamento de prepregs até à condução de PCB a jusanteNo contexto do crescimento explosivo do poder de computação da IA, os chips de computação exigem velocidades de transmissão de sinal superiores a 224 Gbps, forçando os materiais de PCB a saltar do FR-4 tradicional para o M8,A principal força motriz reside nas atualizações iterativas dos sistemas de resina. Afetados pela escalada dos conflitos geopolíticos no Médio Oriente e interrupções no transporte marítimo através do Estreito de Ormuz, os custos em toda a cadeia da indústria petroquímica aumentaram em todos os sentidos,que conduzem a aumentos significativos dos preços de várias matérias-primasOs fornecedores upstream dos principais materiais CCL, como a resina epóxi e a resina PPO, são também em grande parte empresas petroquímicas.Os aumentos de preços deverão intensificar-se.       Não, não, não, não, não. Declaração de direitos autorais: Os direitos autorais da informação neste artigo pertencem ao autor original e não representam as opiniões desta plataforma.Se houver erros de direitos autorais e de informação envolvidos, por favor contacte-nos para corrigir ou excluí-lo.

Executivos do setor alertam sobre o aumento dos custos de resinas, cobre e fibra de vidro, impactando tudo, desde smartphones até servidores de IA.   O conflito em curso no Médio Oriente está a perturbar gravemente o fornecimento de matérias-primas essenciais, elevando os preços das placas de circuito impresso (PCB) utilizadas em quase todos os dispositivos eletrónicos — desde smartphones e computadores a servidores avançados de IA, de acordo com executivos e especialistas da indústria. Esta nova interrupção aumenta ainda mais a pressão sobre os fabricantes de eletrônicos que já enfrentam custos crescentes de chips de memória. Destaca também o impacto cada vez maior do conflito, que já perturbou as cadeias de abastecimento globais, os plásticos e o abastecimento de petróleo. No início de abril, um ataque a um complexo petroquímico em Jubail, na Arábia Saudita, interrompeu a produção de resina de éter polifenileno (PPE) de alta pureza – um material de base crítico para a fabricação de laminados de PCB. De acordo com uma fonte, a Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), que fornece aproximadamente 70% dos EPI de alta pureza do mundo, opera as instalações de Jubail. A produção ainda não foi retomada, causando uma grave escassez global de fornecimento do material. O conflito também perturbou significativamente as rotas marítimas na região do Golfo. Os preços dos PCB já vinham subindo desde o final do ano passado, impulsionados pela crescente demanda por servidores de IA. Três especialistas do setor afirmam que a procura acelerou acentuadamente desde março, à medida que os fabricantes lutam para garantir o fornecimento de matérias-primas e mitigar os aumentos de custos. Num relatório recente, os analistas da Goldman Sachs observaram que os preços dos PCB aumentaram 40% só em Abril em comparação com Março. Acrescentaram que os fornecedores de serviços em nuvem estão a aceitar novos aumentos de preços, antecipando que a procura superará a oferta num futuro próximo. De acordo com um relatório recente da Prismark, espera-se que a indústria global de PCB cresça 12,5%, atingindo US$ 95,8 bilhões até 2026. Um executivo da Daeduck Electronics – fabricante sul-coreana de placas de circuito impresso cujos clientes incluem Samsung Electronics, SK Hynix e AMD – disse à Reuters que a empresa começou a discutir aumentos de preços com os clientes. Falando sob condição de anonimato devido à delicadeza do assunto, o executivo disse que seu foco agora mudou do encontro com clientes para a comunicação com fornecedores, já que os prazos de entrega para materiais químicos como resina epóxi se estenderam de 3 semanas para até 15 semanas. O forte aumento nos preços dos PCB também se deve à escassez de outros materiais importantes, incluindo fibra de vidro e folhas de cobre. De acordo com uma fonte, os preços das folhas de cobre subiram até 30% este ano, com a aceleração a acelerar em Março. O cobre representa aproximadamente 60% do custo total da matéria-prima na fabricação de PCB, de acordo com a Shenzhen Hongxin Electronics Technology, um importante fornecedor chinês de PCB para a Nvidia. A empresa chinesa alertou no início deste mês que o conflito no Médio Oriente poderia fazer subir os preços de materiais essenciais, incluindo resina e cobre. De acordo com Shenzhen Hongxin, um PCB multicamadas padrão agora custa aproximadamente 1.394 yuans por metro quadrado, enquanto os modelos de última geração usados ​​para servidores de IA custam cerca de 13.475 yuans por metro quadrado. Bicheng é um fornecedor líder de soluções de PCB personalizadas. Monitoramos de perto as tendências globais da cadeia de suprimentos para ajudar nossos clientes a enfrentar os desafios do mercado e fornecer placas confiáveis ​​e de alta qualidade para cada aplicação. Visite nosso site para saber mais sobre nossos serviços de PCB personalizados e prazos de entrega atuais.     =============================================================================== Declaração de direitos autorais: Os direitos autorais das informações neste artigo pertencem ao autor original e não representam as opiniões desta plataforma. É apenas para compartilhar. Se houver erros de direitos autorais e informações envolvidos, entre em contato conosco para corrigi-los ou excluí-los. Obrigado!  

Quanto você sabe sobre laminado revestido de cobre (CCL)? Deixe-me explicar.   O laminado revestido de cobre (CCL) é o substrato principal para PCBs, com aplicações a jusante em comunicações, computadores, automotivo, industrial e médico. Seus fornecedores a montante incluem matérias-primas como folha de cobre, resina e fibra de vidro, enquanto seus fornecedores a jusante incluem fabricantes de PCB e fabricantes de produtos eletrônicos de uso final. Esta indústria é altamente cíclica e está entrando em um novo ciclo de crescimento, impulsionado por demandas emergentes como 5G, servidores de IA e eletrônicos automotivos.     CCL é um material em folha feito por prensagem a quente de um material de reforço impregnado com resina, revestido em um ou ambos os lados com folha de cobre e, em seguida, prensado a quente. Ele cumpre as três funções principais de conduzir eletricidade, isolar e suportar placas de circuito impresso, tornando-o um material essencial para a fabricação de PCB.     A cadeia da indústria CCL tem uma estrutura clara de três níveis: fornecimento de matérias-primas a montante (folha de cobre, tecido de fibra de vidro, resina, enchimento, etc.), fabricação de CCL a meio caminho e aplicações de PCB a jusante.     As três principais matérias-primas para CCL são folha de cobre, resina e tecido de fibra de vidro, representando 42%, 26% e 19% do custo, respectivamente, totalizando 87%.   Se você precisar de substratos adicionais, entre em contato conosco! A Bicheng Company é especializada em fornecer placas de circuito de alta frequência e matérias-primas.  

In the world of RF and microwave engineering, the choice of substrate material is often the difference between a design that works and one that excels. This case study examines a custom PCB that leverages Rogers TMM6, a thermoset microwave material, to create a robust, high-performance 2-layer board. The design’s minimalist approach—featuring no solder mask, no silkscreen, and a specialized EPIG surface finish—highlights a singular focus on signal integrity and long-term reliability.   The Brief: A Ceramic-Like Solution for Demanding RF Circuits This project centered on the design and fabrication of a 2-layer rigid printed circuit board for critical RF and microwave applications. The board measures 85.6mm x 99.75mm and is built to deliver consistent, high-frequency performance in applications ranging from satellite communications to power amplifiers.   Decoding the Bill of Materials: The "Why" Behind the "What" The specifications reveal a design philosophy rooted in material science, where every choice is driven by the need for predictable, low-loss, and stable electrical performance.   The Substrate: Rogers TMM6 – A Thermoset Alternative to PTFE The most critical decision was selecting Rogers TMM6 as the core material. Unlike traditional PTFE-based microwave laminates, TMM6 is a thermoset polymer composite filled with ceramics. This distinction is crucial and offers several significant advantages. First, TMM6 provides the high dielectric constant (Dk = 6.0 ± 0.08 at 10 GHz) and low dissipation factor (0.0023 at 10 GHz) needed for compact microwave designs. A higher Dk allows for smaller circuit geometries, which is essential for miniaturization in satellite and aerospace applications. Second, and perhaps more importantly, its thermoset nature means it does not exhibit the "creep and cold flow" issues common to PTFE materials. This makes it mechanically stable over time and temperature, ensuring that plated through-holes remain reliable and that critical dimensions stay within spec for the life of the product. Its coefficient of thermal expansion (CTE) is also matched to copper, further enhancing plated through-hole reliability.   A Design Philosophy of Pure Signal Integrity The board’s most visually distinctive features are the complete absence of solder mask and silkscreen on both sides. This is a deliberate and advanced design choice for high-frequency applications: Minimizing Loss: Solder mask has its own dielectric properties, which can introduce signal loss and impedance variations at microwave frequencies. By removing it, the signal interacts only with the TMM6 substrate and copper traces, providing the purest possible transmission path. Avoiding Performance Drift: Over time, solder mask can absorb moisture and its dielectric properties can shift. For applications like satellite communications, where long-term stability is paramount, eliminating this variable is a significant benefit. High-Voltage Tolerance: The absence of a dielectric layer can also be advantageous in designs with high voltage potentials or high-power RF, where solder mask breakdown could be a concern.     The Surface Finish: EPIG – Nickel-Free for Specialized Applications The choice of EPIG (Electroless Palladium Immersion Gold) is another critical detail. EPIG is a nickel-free finish that utilizes a palladium layer under the gold. This is an increasingly popular choice for certain high-frequency and wire-bonding applications because it eliminates the nickel layer, which can be slightly magnetic and introduce losses or affect the performance of sensitive RF circuits. It also provides a very flat surface, which is excellent for solderability and gold wire bonding.   Construction and Performance Statistics The PCB’s fabrication details reinforce its high-performance orientation: Board Dimensions: 85.6mm x 99.75mm with a tight tolerance of +/- 0.15mm, indicating precise fit requirements. Stackup: A 2-layer construction with 35 μm (1 oz) copper on both sides of a 1.27 mm (50 mil) TMM6 core. Trace/Space: A minimum of 4/6 mils, allowing for controlled-impedance routing. Plating Thickness: 20 μm via plating, ensuring robust and reliable through-hole connections. Testing: 100% electrical test prior to shipment guarantees functional performance.     The Design Decisions: A Closer Look The board statistics paint a picture of a highly specialized, focused sub-circuit. It contains 23 components, 41 total pads (with 25 through-hole and 16 SMT pads), 6 vias, and only 2 nets.   This simple network structure—a design with just two nets—is a clear indicator of its purpose. It is not a complex, multi-functional digital board. Instead, it is almost certainly a discrete RF or microwave component, such as: A Filter or Coupler: These are inherently two-port (input/output) devices with a ground plane. A Power Amplifier Stage: An amplifier transistor might have a few bias connections, but the RF path is fundamentally a "2-net" design. An Impedance Transformer or Balun: These matching networks have a simple connection topology.   Its compliance with IPC-Class-2 confirms a level of reliability suitable for "dedicated service electronic products," a category that perfectly fits the aerospace, defense, and high-reliability commercial applications for which TMM6 is designed.     Conclusion: A Purpose-Built Solution for High-Frequency Reliability This custom PCB is a compelling example of how material choice and minimalist design converge to create a superior product. By selecting Rogers TMM6, the designer harnessed the electrical performance of a ceramic-filled material while gaining the mechanical and processing advantages of a thermoset resin. The decisions to forgo solder mask and silkscreen, coupled with the use of a nickel-free EPIG surface finish, demonstrate a deep commitment to preserving signal fidelity and ensuring long-term reliability.   This is not a generic board; it is a purpose-built solution, likely destined for the critical RF front-end of a satellite, radar, or communications system. It stands as a testament to the fact that in high-frequency electronics, less truly can be more.

No exigente mundo da eletrónica aeroespacial e de defesa, a ciência dos materiais não é apenas um facilitador – é a pedra angular do desempenho. Este estudo de caso explora umdesign de PCB personalizadoque amplia os limites da engenharia de alta frequência, aproveitando um substrato avançado de PTFE preenchido com cerâmica. A filosofia minimalista do design, sem máscara de solda e sem serigrafia, ressalta um foco incansável na integridade e confiabilidade do sinal.   O resumo: uma potência compacta para aplicações críticas Este projeto envolveu o projeto e fabricação de uma placa de circuito impresso rígida de 2 camadas com metas de desempenho muito específicas. A placa é compacta, medindo 97,53 mm x 100,28 mm, mas foi construída para lidar com algumas das aplicações mais exigentes em comunicações aeroespaciais, radar e satélite.   Decodificando a lista de materiais: o “porquê” por trás do “o quê” As especificações revelam um design onde cada escolha é intencional, priorizando o desempenho elétrico acima de tudo.   O substrato: PTFE preenchido com cerâmica TFA294 O coração deste PCB é o material dielétrico TFA294, um membro da série TFA. Este não é um laminado de PTFE padrão reforçado com fibra de vidro. Em vez disso, é um compósito sofisticado onde a resina PTFE é preenchida com um grande volume de nanocerâmica especializada e uniforme. Este método de construção inovador oferece diversas vantagens profundas.   O benefício mais crítico é a eliminação do “efeito fibra de vidro”. Nos laminados tradicionais de PTFE de vidro tecido, a trama do vidro pode criar variações microscópicas na constante dielétrica (Dk). Em frequências muito altas, essas variações podem afetar a consistência da fase e a integridade do sinal. Ao usar um sistema homogêneo preenchido com cerâmica, a série TFA fornece uniformidade Dk excepcional e anisotropia X/Y/Z mínima. Isso é fundamental para aplicações sensíveis, como antenas phased array e redes de formação de feixe. Seu Dk de 2,94 a 10 GHz e fator de dissipação de 0,0010 o tornam um material de perda extremamente baixa, crucial para atenuação mínima de sinal em circuitos de RF e micro-ondas.   Uma filosofia de design minimalista: sem máscara de solda, sem serigrafia A ausência de máscara de solda e serigrafia em ambos os lados da placa é a característica mais marcante visualmente. Esta abordagem “básica” é uma decisão deliberada de engenharia para projetos de frequência mais alta: Integridade final do sinal:A máscara de solda, embora forneça proteção, é uma camada dielétrica adicional com suas próprias características de perda e impedância. Nas frequências de micro-ondas, mesmo essas pequenas perdas podem degradar o desempenho. Removê-lo garante que o sinal interaja apenas com o substrato TFA294 de alto desempenho e os traços de cobre, criando um caminho de transmissão mais previsível e com baixas perdas. Capacidade de alta tensão/energia:A ausência de uma camada dielétrica também pode ser benéfica em projetos com potenciais de alta tensão ou RF de alta potência, onde a quebra da máscara de solda pode ser uma preocupação. Fabricação simplificada para desempenho:Ao omitir essas camadas não funcionais, o processo de fabricação é simplificado, reduzindo possíveis pontos de falha e concentrando-se inteiramente na geometria crítica do condutor.       Estatísticas de construção e desempenho Os detalhes de fabricação da PCB reforçam sua precisão e design orientado para desempenho: Dimensões da placa:97,53 mm x 100,28 mm com uma tolerância restrita de +/- 0,15 mm, indicando um requisito de ajuste mecânico preciso e alinhamento em um sistema maior. Empilhamento:Uma construção de 2 camadas com 35 μm (1 onça) de cobre em ambos os lados de um núcleo TFA294 de 1,016 mm (40 mil). Rastreamento/Espaço:Um passo fino mínimo de 4/6 mils permite um roteamento denso e de impedância controlada dentro da área da placa. Acabamento de superfície:Immersion Gold (ENIG) fornece uma superfície excelente, plana e soldável para as 14 almofadas SMT na parte superior, garantindo juntas de solda confiáveis ​​para componentes sensíveis. Teste:Um teste 100% elétrico antes do envio é uma etapa obrigatória para garantir que o design cuidadoso e os materiais especializados se traduzam em um produto totalmente funcional.         As decisões de design: um olhar mais atento O exame dos componentes e da estrutura da rede revela um subsistema focado e de alto desempenho. O tabuleiro contém21 componentes, um número modesto que inclui18 almofadas de furo passantee14 almofadas SMT. A presença de13 viasfornece uma solução de roteamento compacta. O fato de o conselho ter apenas2 redesé sua característica mais reveladora. Esta simplicidade absoluta não é uma limitação, mas uma pista direta para a sua aplicação.   Um projeto com apenas duas redes é altamente especializado. Provavelmente é um subcircuito de alta potência ou alta frequência, como: Um acoplador ou filtro RF:Esses dispositivos geralmente possuem poucas conexões (entrada, saída e terra). Uma subseção de amplificador de potência (PA):Um amplificador baseado em transistor pode ter algumas redes de polarização DC, mas é fundamentalmente um caminho de RF de “2 redes”. Uma rede de alimentação de antena:Um balun ou um simples transformador de impedância teria uma estrutura semelhante.     Sua aceitação no padrão IPC-Class-2 é significativa. Embora a Classe 3 seja para equipamentos de suporte à vida de alta confiabilidade, a Classe 2 representa um "produto eletrônico de serviço dedicado" com um alto nível de confiabilidade, que muitas vezes é o ponto ideal para subconjuntos aeroespaciais e de defesa onde o desempenho e a relação custo-benefício são críticos.     Conclusão: uma masterclass em design específico de aplicação Esta PCB personalizada é um exemplo perfeito de como a seleção de materiais, em conjunto com uma filosofia de design minimalista, oferece desempenho incomparável para uma aplicação específica. Ao escolher o material TFA294 de nível aeroespacial, o designer garantiu uma base ideal para desempenho de alta frequência, livre das anomalias dos materiais tradicionais de vidro tecido. A decisão de omitir a máscara de solda e a serigrafia é uma prova do profundo conhecimento do projetista sobre como minimizar perdas parasitas e preservar a fidelidade do sinal em frequências de micro-ondas.   Esta placa não é um produto genérico; é uma solução desenvolvida especificamente para se destacar no ambiente hostil e exigente dos sistemas aeroespaciais e de radar. É um componente pequeno e despretensioso que desempenha um papel crítico nos sistemas maiores e sofisticados que atende – um verdadeiro reflexo do poder da engenharia intencional.

No mundo da eletrónica de alta frequência, o mantra é "menos é mais". Quando a integridade do sinal é primordial, cada escolha de material, cada decisão de design,e cada processo de fabricação deve ser meticulosamente examinadoEsta é a história de um fascinante projeto de PCB personalizado que incorpora este princípio, aproveitando as propriedades avançadas de um substrato especializado para criar um robusto,cartão de duas camadas de alto desempenho.   O resumo: Uma base para a excelência de alta frequência Este projeto centrou-se no projeto e fabricação de uma placa de circuito impresso rígida de duas camadas.Era uma placa construída do zero para se destacar em aplicações de RF e microondas exigentes..   Decodificar a lista de materiais: o "porquê" por trás do "o quê" As especificações deste PCB revelam uma filosofia de design clara centrada no desempenho, precisão e confiabilidade para sinais de alta frequência.     O Substrato: Rogers DiClad 527 A escolha mais crítica foi o material de base. Ao contrário do FR-4 padrão, o DiClad 527 é um composto PTFE (Teflão) reforçado com fibra de vidro tecida.Esta é uma família clássica de materiais para trabalho de alta frequência porque o PTFE tem inerentemente baixa perda de sinal.   O que faz o*527*A variante especial é a sua maior proporção de reforço de fibra de vidro, o que lhe dá uma estabilidade dimensional superior em comparação com alguns outros materiais PTFE.As suas principais propriedades a 10 GHz são uma constante dielétrica estável (Dk) entre 2.40 e 2.60 e um factor de dissipação (Df) excepcionalmente baixo de 0.0017Para um engenheiro, isto significa impedância previsível, atenuação mínima do sinal e desempenho consistente numa ampla gama de frequências.   Uma filosofia de design minimalista: sem máscara de solda Uma das características mais marcantes deste PCB é a completa ausência de máscara de solda nas camadas superior e inferior.Isto pode parecer estranho.No entanto, é uma escolha deliberada para projetos de alta frequência:   Integridade do sinal:A máscara de solda tem uma constante dielétrica e um fator de dissipação próprio.O sinal viaja de forma mais controlada., ambiente consistente, interagindo principalmente apenas com o substrato DiClad de alto desempenho e cobre. Aplicações de alta tensão:A ausência de uma camada dielétrica também pode ser benéfica em projetos com potenciais de alta tensão ou RF de alta potência, onde a quebra da máscara de solda ou o arco podem ser uma preocupação.       Estatísticas da Construção e do Desempenho Os detalhes da fabricação do PCB reforçam ainda mais o seu design orientado para o desempenho: Dimensões do quadro:49.63 mm x 91,54 mm com uma tolerância de +/- 0,15 mm, indicando a necessidade de um ajuste mecânico preciso. Empilhadeira:Uma construção clássica de 2 camadas com 35 μm (1 oz) de cobre em ambos os lados de um núcleo DiClad de 0,508 mm (20 mil). Trace/Space:Um mínimo de 4/6 mils, demonstrando a necessidade de roteamento de características finas para acomodar os 36 componentes e 104 pads dentro da área da placa compacta. Revestimento da superfície:O ouro de imersão (ENIG) fornece uma superfície plana e soldável, que é excelente para os 41 pads SMT do lado superior, e também oferece resistência à corrosão. Testes:Um teste elétrico de 100% antes da expedição garante que o design cuidadoso e os materiais especializados se traduzem num produto totalmente funcional.       As decisões de projeto: um olhar mais atento Vamos examinar o componente e estrutura de rede.36 componentes,104 almofadas no total(dos quais 63 são de travagem), e19 viasEste é um projeto de tecnologia mista, que aproveita a resistência mecânica dos componentes através de buracos e a densidade do SMT.2 redesEsta extrema simplicidade sugere que a placa é um sub-circuito muito específico, potencialmente de alta potência ou alta frequência, como um filtro, um balun, um acoplador,ou uma simples rede de alimentação por antena, em vez de uma complexa, placa digital multifunção.   A aceitação do padrão IPC-Classe-2 significa que a placa é projetada para produtos eletrônicos de serviço dedicados, um nível de confiabilidade que se adapta perfeitamente a este tipo de aplicação.     Conclusão: Uma Masterclass em Design Baseado em Materiais Este PCB personalizado é um exemplo brilhante de como a selecção de materiais conduz todo o processo de design.O designer assegurou que a placa tinha uma base ideal para o desempenho de alta frequênciaA decisão de renunciar à máscara de solda, um detalhe aparentemente insignificante, revela uma profunda compreensão de como as perdas parasitárias podem degradar um sinal.incluindo o peso específico de cobre, espessura de revestimento e tolerâncias apertadas, demonstra um compromisso com a produção de um produto confiável e de alto rendimento.     Esta placa não é apenas uma coleção de componentes num substrato;É um testemunho do poder da engenharia proposital. Um dispositivo onde cada material e especificação é escolhido para cumprir um propósito específico.Uma missão de alto desempenho.

Um PCB de alta frequência de 2 camadas Wangling TP440 para aplicações de antenas miniaturizadas     Introdução No mundo da RF e do design de microondas, a selecção de materiais é sem dúvida a decisão mais crítica que um engenheiro pode tomar.Estabilidade excepcionalEste estudo de caso examina um PCB personalizado construído em material Wangling TP440,um termoplástico único de alta frequência com uma constante dielétrica (Dk) de 4.4Esta placa ilustra as capacidades da série TP, em particular a sua capacidade de permitir a miniaturização de circuitos sem sacrificar o desempenho.     Visão geral do projecto e especificações técnicas Este projecto envolveu o projecto de um PCB rígido compacto de 2 camadas, de 67,5 mm x 58,6 mm.e uma única redeA simplicidade do desenho é um testemunho da eficácia do material escolhido;As propriedades inerentes do núcleo TP440 permitem uma, mas um circuito de alto desempenho.     Os detalhes completos da construção são os seguintes: Material de base: Wangling TP440 (um composto de resina de óxido de polifenileno cheio de cerâmica). Contagem de camadas: PCB rígido de 2 camadas. Dimensões da placa: 67,5 mm x 58,6 mm, +/- 0,15 mm. Traço/Espaço mínimo: 6/8 mil. Tamanho mínimo do buraco: 0,3 mm. Não. Espessura do painel acabado: 0,6 mm. Peso de Cu acabado: 1 oz (35 μm) camadas externas. Espessura de revestimento: 20 μm. Revestimento de superfície: ouro de imersão (ENIG). Silkscreen & Solder Mask: Nenhum. Padrão de qualidade: IPC-Classe-2. 100% teste elétrico: usado antes do envio.     O material do núcleo: Wangling TP440 O desempenho do PCB depende do seu material principal, Wangling TP440. Este material faz parte de uma série única de termoplásticos de alta frequência que o diferenciam dos substratos convencionais de PCB.Ao contrário dos materiais convencionais reforçados com fibra de vidro, a camada dielétrica do TP440 é composta por uma mistura precisa de cerâmica e resina PPO.     A característica definidora da série Wangling TP é sua constante dielétrica ajustável (Dk).A variante TP440 é especificada para ter um Dk de 4.4 ± 0,09 e um baixo factor de dissipação (Df) de 0,0010 a 10 GHz, garantindo uma perda mínima de sinal em altas frequências.Dk estável e perda ultra-baixa são cruciais para aplicações em que a integridade do sinal é primordial..     Principais vantagens para aplicações exigentes A escolha deMaterial TP440 para este PCBfoi impulsionada por vários requisitos essenciais típicos dos sistemas de antena avançados:   Miniaturização: Para uma frequência dada, o tamanho físico de um elemento de circuito como uma antena de patch é inversamente proporcional à raiz quadrada da constante dielétrica.Um Dk mais elevado permite um design de antena significativamente menorO Dk de 4,4 do TP440 permite um fator de forma mais compacto em comparação com os materiais padrão (como o FR-4 com um Dk de ~ 4,3-4,5) mantendo um desempenho superior de alta frequência.     Estabilidade de alta frequência: o material TP mantém a sua baixa perda dielétrica numa ampla gama de frequências, até 10 GHz e além.Esta estabilidade é essencial para um desempenho consistente em aplicações como GPS, comunicações por satélite e outros sistemas de radiofrequência.     Resistência ao ambiente: A placa é projetada para ser confiável em ambientes extremos. O material TP440 possui uma faixa de operação de longo prazo de -100 °C a +150 °C, tornando-a adequada para a indústria aeroespacial,militarTambém é resistente à radiação e apresenta baixa emissão de gases, uma propriedade crítica para ambientes de vácuo.     Máquinabilidade superior: Embora ofereça desempenho comparável ou melhor do que substratos cerâmicos frágeis, o material TP é muito mais fácil de mecanizar.Pode ser processado usando métodos padrão como a perfuração, gravação e cisalhamento, evitando a manipulação dispendiosa e complexa necessária para a cerâmica.     Projeto para Fabricação (DFM) e Confiabilidade Este PCB foi fabricado com medidas rigorosas de controlo de qualidade. O processo de fabrico aderiu ao padrão IPC-Classe-2, garantindo alta fiabilidade em ambientes comerciais e industriais.A decisão de omitir as máscaras de solda e os filtros de seda é susceptível de evitar qualquer perturbação do caminho do sinal de alta frequência ou por restrições de tamanho, uma prática comum nos projetos de RF minimalistas. O uso de acabamento de superfície de ouro de imersão (ENIG) fornece uma superfície plana e soldável com excelente resistência à corrosão e baixa resistência ao contato,ideal para aplicações de RFPara garantir a sua funcionalidade, a placa foi submetida a um teste eléctrico de 100% antes da sua expedição.     Conclusão Este projeto de PCB personalizado é um excelente exemplo de como alavancar materiais avançados como o Wangling TP440 permite aos engenheiros ampliar os limites do projeto de circuitos de alta frequência.Utilizando um material com uma estabilidade, baixa perda constante dielétrica e extrema resistência ambiental, este PCB compacto é preparado para uso em aplicações críticas, tais como antenas GPS, sistemas de navegação Beidou,Eletrónica de mísseisO sucesso deste projecto destaca a importância da selecção do substrato adequado para enfrentar os desafios únicos da engenharia de RF e microondas.  

Espesso, resistente e com baixa perda: o WL-CT440 30mil PCB Precisa de uma placa de alta frequência mais espessa do que o habitual mas ainda assim fácil de fabricar?WL-CT44030 milligramas de PCB ENIG. Esta placa de duas camadas (89 mm x 63,5 mm) é construída com compósito hidrocarboneto-cerâmico termo-resistente WL-CT440 ‡a da Wangling, que preenche a lacuna entre o desempenho do PTFE e a capacidade de processamento do FR-4.   Porque é que o queres? FR-4 Amigável:Ao contrário dos materiais PTFE, o WL-CT440 utiliza técnicas de fabricação FR-4 padrão. Performance de RF sólida:Constante dielétrica de4.1e o fator de dissipação de0.004Muito para microondas e antenas. Núcleo grosso:Em0.8 mm (30 mil)Com uma espessura fina, esta placa oferece uma rigidez mecânica que os laminados RF mais finos não podem igualar. Estável como uma rocha:O TCDK de -21 ppm/°C significa que o seu Dk não vai flutuar com a temperatura. Sem máscara, sem tela de seda:Só laminado nu, cobre e ENIG.   O instantâneo das especificações: Empilhadeira:2 camadas. 35 μm de cobre / 0,762 mm WL-CT440 / 35 μm de cobre. Acaba:Ouro de imersão (ENIG) Traços/buracos:4/6 de milímetro de traço/espaço. Estatísticas:37 componentes, 49 almofadas, 31 vias Qualidade:IPC-Classe-2. 100% teste elétrico.   Propriedades essenciais: Conductividade térmica: 0,66 W/m/K (boa dissipação de calor) Absorção de humidade: 0,12% (baixo) Alta Tg: > 280°C   Melhor para:Equipamento aeroespacial, radar aéreo, antenas de matriz em fase, comunicação por satélite, amplificadores de potência e sistemas de navegação.   A conclusão: Se quiserem desempenho de RF sem as dores de cabeça de fabricação do PTFE, o WL-CT440 é espesso, estável, com baixa perda e processos como o FR-4.Uma escolha inteligente para aplicações aeroespaciais e de microondas.