| MOQ: | 1 unidade |
| preço: | 0.99-99USD/PCS |
| embalagem padrão: | Embalagem |
| Período de entrega: | 2 a 10 dias úteis |
| método de pagamento: | T/T, Paypal |
| Capacidade de abastecimento: | 50000PCS |
PCB RF híbrido de 6 camadas de alta precisão (RO4003C)
Resumo
Esta placa de circuito impresso de engenharia personalizada representa uma solução sofisticada para aplicações digitais de alta frequência e alta velocidade.Combinando materiais avançados com técnicas de fabrico de precisão, tais como a perfuração de fundo controlada, este projeto de seis camadas garante uma integridade excepcional do sinal e um desempenho fiável em ambientes exigentes.A placa é meticulosamente fabricada para projetos onde os materiais FR4 padrão introduziriam perdas de sinal inaceitáveis ou problemas de controle de impedância.
![]()
Principais especificações
| Parâmetro | Detalhes |
| Material do quadro | RO4003C (Corporação Rogers) |
| Número de camadas | 6 Camadas |
| Estrutura de laminação | Construção Prepreg Simétrica: |
| • Núcleo superior: 0,203 mm RO4003C | |
| • Prepreg: 2x RO4450F | |
| • Núcleo médio: 0,203 mm RO4003C | |
| • Prepreg: 2x RO4450F | |
| • Núcleo inferior: 0,203 mm RO4003C | |
| Espessura total | 1.174 mm (espessura nominal da laminação) |
| Peso de cobre (exterior) | 1 oz (Acabado) |
| Peso de cobre (interior) | 0.5 oz (Acabado) |
| Revestimento de superfície | Ouro de imersão (ENIG) |
| Máscara de solda | Verde (em cima e em baixo) |
| Legenda | Tela de seda branca (de cima e de baixo) |
| Dimensões | 92.5 mm x 77,3 mm |
| Processos especiais | Perforação traseira (L1-L3, L1-L5) |
Análise de Engenharia: O Processo de Perfuração
Uma característica destacada deste PCB é a implementação de perfuração traseira, também conhecida como perfuração de profundidade controlada (CDD).Por meio de tubos, as partes não utilizadas de um buraco revestido de revestimento atuam como antenas ou estruturas de ressonânciaEsses tubos causam reflexos de sinal, aumentam o jitter e degradam a perda de inserção, comprometendo gravemente a transmissão de dados a velocidades de gigabit.
Ao especificar brocas traseiras para L1-L3 e L1-L5, este projeto garante que as camadas de sinal através de tubos que se estendem para além das camadas necessárias sejam removidas com precisão.Este processo deixa um comprimento residual de estúdio tipicamente visado em 0.002" a 0.012", empurrando frequências de ressonância para fora da largura de banda operacional e mantendo um perfil de impedância limpo.Esta técnica é muito mais rentável do que a utilização de vias cegas ou enterradas sequenciais, ao mesmo tempo em que alcança um desempenho de integridade do sinal comparável..
A vantagem do material: RO4003C
A escolha deRodgers RO4003C laminado cerâmico de hidrocarbonetosAo contrário do FR4 padrão, o RO4003C oferece uma constante dielétrica bem controlada e perdas ultra baixas.essencial para a correspondência de impedância e minimizar a atenuação do sinal em frequências de RF e microondas .
| Parâmetro | Detalhes |
| Material do quadro | RO4003C (Corporação Rogers) |
| Número de camadas | 6 Camadas |
| Estrutura de laminação | Construção Prepreg Simétrica: |
| • Núcleo superior: 0,203 mm RO4003C | |
| • Prepreg: 2x RO4450F | |
| • Núcleo médio: 0,203 mm RO4003C | |
| • Prepreg: 2x RO4450F | |
| • Núcleo inferior: 0,203 mm RO4003C |
Integridade estrutural
A utilização de uma camada de ligação RO4450F (prepreg) entre os núcleos RO4003C garante uma laminação multicamadas robusta e termicamente estável.Este sistema de materiais é compatível com processos de montagem sem chumbo e proporciona a rigidez mecânica necessária para uma montagem de superfície fiável..
Finalização e Qualidade
O acabamento de superfície de ouro de imersão (ENIG) proporciona uma superfície plana e soldável com excelente resistência à corrosão,assegurando a fiabilidade a longo prazo e fortes ligações intermetálicas para a fixação de componentesA máscara de solda verde e a legenda branca oferecem uma identificação clara dos componentes e proteção contra os contaminantes ambientais.
O que é Back Drilling?
A perfuração traseira é uma operação de perfuração secundária realizada em um PCB após o revestimento.O processo remove o cano condutor não utilizado de um buraco através deIsto é feito para evitar que o estribo atue como uma descontinuidade da linha de transmissão, o que causa perda de reflexão e inserção em altas frequências.O objectivo é deixar um mínimo de resíduos, muitas vezes apenas 2-5 milímetros de comprimento, para preservar a qualidade do sinal sem danificar a conexão necessária.
RO4003C Introdução
O RO4003C é um laminado de alta frequência da Rogers Corporation projetado para preencher a lacuna de desempenho entre o FR4 padrão e os caros materiais de vidro PTFE / tecido.Possui um sistema de resina de hidrocarbonetos reforçado com vidro tecido e preenchido com cerâmica, dando-lhe uma excelente estabilidade elétrica através da frequência e temperatura.
Áreas de aplicação
A combinação de material RO4003C e vias perfuradas torna este PCB ideal para:
Infra-estrutura de telecomunicações: estações base 5G, rádios backhaul.
Digital de alta velocidade: canais SerDes, interfaces PCIe Gen 4/5, planos de fundo de contagem de camada alta.
Circuitos de RF/Microondas: amplificadores de potência, filtros e amplificadores de baixo ruído.
Aeroespacial e Defesa: sistemas de radar e ligações de comunicação de alta fiabilidade.
Ficha de dados RO4003C
Para informações técnicas pormenorizadas, a ficha de dados oficial da Rogers Corporation fornece dados abrangentes sobre propriedades elétricas (Dk, Df versus frequência), coeficientes térmicos,características mecânicas, e orientações de processamento
| RO4003C Valor típico | |||||
| Imóveis | RO4003C | Direção | Unidades | Condição | Método de ensaio |
| Constante dielétrica,εProcesso | 3.38±0.05 | Z | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 Lâmina de raios-gravos apertada | |
| Constante dielétrica,εDesenho | 3.55 | Z | 8 a 40 GHz | Método de comprimento de fase diferencial | |
| Factor de dissipação | 0.0027 0.0021 |
Z | 10 GHz/23°C 2.5 GHz/23°C |
IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Coeficiente térmico de ε | +40 | Z | ppm/°C | - 50°Caté 150°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Resistividade de volume | 1.7 x 1010 | MΩ.cm | COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| Resistividade de superfície | 4.2 x 109 | MΩ | COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| Força elétrica | 31.2 ((780) | Z | Kv/mm(v/mil) | 0.51mm ((0.020") | IPC-TM-650 2.5.6.2 |
| Módulo de tração | 19,650(2,850) 19,450 ((2,821) |
X Y |
MPa (ksi) | NT1 produção | ASTM D 638 |
| Resistência à tração | 139 ((20.2) 100 ((14.5) |
X Y |
MPa (ksi) | NT1 produção | ASTM D 638 |
| Força flexural | 276 (40) |
MPa (kpsi) |
IPC-TM-650 2.4.4 | ||
| Estabilidade dimensional | < 0.3 | X, Y | mm/m (mil/ polegada) |
após etch+E2/150°C | IPC-TM-650 2.4.39A |
| Coeficiente de expansão térmica | 11 14 46 |
X Y Z |
ppm/°C | - 55°Caté 288°C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Tg | > 280 | °CTMA | A | IPC-TM-650 2.4.24.3 | |
| Td | 425 | °CTGA | ASTM D 3850 | ||
| Conductividade térmica | 0.71 | W/M/oK | 80°C | ASTM C518 | |
| Absorção de umidade | 0.06 | % | 48 horas de imersão 0.060" temperatura da amostra 50°C |
ASTM D 570 | |
| Densidade | 1.79 | gm/cm3 | 23°C | ASTM D 792 | |
| Força da casca de cobre | 1.05 (6.0) |
N/mm (pli) |
Depois da solda, flutuar 1 oz. Folha EDC |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| Inflamabilidade | N/A | UL 94 | |||
| Processo sem chumbo compatível | - Sim, sim. | ||||
| MOQ: | 1 unidade |
| preço: | 0.99-99USD/PCS |
| embalagem padrão: | Embalagem |
| Período de entrega: | 2 a 10 dias úteis |
| método de pagamento: | T/T, Paypal |
| Capacidade de abastecimento: | 50000PCS |
PCB RF híbrido de 6 camadas de alta precisão (RO4003C)
Resumo
Esta placa de circuito impresso de engenharia personalizada representa uma solução sofisticada para aplicações digitais de alta frequência e alta velocidade.Combinando materiais avançados com técnicas de fabrico de precisão, tais como a perfuração de fundo controlada, este projeto de seis camadas garante uma integridade excepcional do sinal e um desempenho fiável em ambientes exigentes.A placa é meticulosamente fabricada para projetos onde os materiais FR4 padrão introduziriam perdas de sinal inaceitáveis ou problemas de controle de impedância.
![]()
Principais especificações
| Parâmetro | Detalhes |
| Material do quadro | RO4003C (Corporação Rogers) |
| Número de camadas | 6 Camadas |
| Estrutura de laminação | Construção Prepreg Simétrica: |
| • Núcleo superior: 0,203 mm RO4003C | |
| • Prepreg: 2x RO4450F | |
| • Núcleo médio: 0,203 mm RO4003C | |
| • Prepreg: 2x RO4450F | |
| • Núcleo inferior: 0,203 mm RO4003C | |
| Espessura total | 1.174 mm (espessura nominal da laminação) |
| Peso de cobre (exterior) | 1 oz (Acabado) |
| Peso de cobre (interior) | 0.5 oz (Acabado) |
| Revestimento de superfície | Ouro de imersão (ENIG) |
| Máscara de solda | Verde (em cima e em baixo) |
| Legenda | Tela de seda branca (de cima e de baixo) |
| Dimensões | 92.5 mm x 77,3 mm |
| Processos especiais | Perforação traseira (L1-L3, L1-L5) |
Análise de Engenharia: O Processo de Perfuração
Uma característica destacada deste PCB é a implementação de perfuração traseira, também conhecida como perfuração de profundidade controlada (CDD).Por meio de tubos, as partes não utilizadas de um buraco revestido de revestimento atuam como antenas ou estruturas de ressonânciaEsses tubos causam reflexos de sinal, aumentam o jitter e degradam a perda de inserção, comprometendo gravemente a transmissão de dados a velocidades de gigabit.
Ao especificar brocas traseiras para L1-L3 e L1-L5, este projeto garante que as camadas de sinal através de tubos que se estendem para além das camadas necessárias sejam removidas com precisão.Este processo deixa um comprimento residual de estúdio tipicamente visado em 0.002" a 0.012", empurrando frequências de ressonância para fora da largura de banda operacional e mantendo um perfil de impedância limpo.Esta técnica é muito mais rentável do que a utilização de vias cegas ou enterradas sequenciais, ao mesmo tempo em que alcança um desempenho de integridade do sinal comparável..
A vantagem do material: RO4003C
A escolha deRodgers RO4003C laminado cerâmico de hidrocarbonetosAo contrário do FR4 padrão, o RO4003C oferece uma constante dielétrica bem controlada e perdas ultra baixas.essencial para a correspondência de impedância e minimizar a atenuação do sinal em frequências de RF e microondas .
| Parâmetro | Detalhes |
| Material do quadro | RO4003C (Corporação Rogers) |
| Número de camadas | 6 Camadas |
| Estrutura de laminação | Construção Prepreg Simétrica: |
| • Núcleo superior: 0,203 mm RO4003C | |
| • Prepreg: 2x RO4450F | |
| • Núcleo médio: 0,203 mm RO4003C | |
| • Prepreg: 2x RO4450F | |
| • Núcleo inferior: 0,203 mm RO4003C |
Integridade estrutural
A utilização de uma camada de ligação RO4450F (prepreg) entre os núcleos RO4003C garante uma laminação multicamadas robusta e termicamente estável.Este sistema de materiais é compatível com processos de montagem sem chumbo e proporciona a rigidez mecânica necessária para uma montagem de superfície fiável..
Finalização e Qualidade
O acabamento de superfície de ouro de imersão (ENIG) proporciona uma superfície plana e soldável com excelente resistência à corrosão,assegurando a fiabilidade a longo prazo e fortes ligações intermetálicas para a fixação de componentesA máscara de solda verde e a legenda branca oferecem uma identificação clara dos componentes e proteção contra os contaminantes ambientais.
O que é Back Drilling?
A perfuração traseira é uma operação de perfuração secundária realizada em um PCB após o revestimento.O processo remove o cano condutor não utilizado de um buraco através deIsto é feito para evitar que o estribo atue como uma descontinuidade da linha de transmissão, o que causa perda de reflexão e inserção em altas frequências.O objectivo é deixar um mínimo de resíduos, muitas vezes apenas 2-5 milímetros de comprimento, para preservar a qualidade do sinal sem danificar a conexão necessária.
RO4003C Introdução
O RO4003C é um laminado de alta frequência da Rogers Corporation projetado para preencher a lacuna de desempenho entre o FR4 padrão e os caros materiais de vidro PTFE / tecido.Possui um sistema de resina de hidrocarbonetos reforçado com vidro tecido e preenchido com cerâmica, dando-lhe uma excelente estabilidade elétrica através da frequência e temperatura.
Áreas de aplicação
A combinação de material RO4003C e vias perfuradas torna este PCB ideal para:
Infra-estrutura de telecomunicações: estações base 5G, rádios backhaul.
Digital de alta velocidade: canais SerDes, interfaces PCIe Gen 4/5, planos de fundo de contagem de camada alta.
Circuitos de RF/Microondas: amplificadores de potência, filtros e amplificadores de baixo ruído.
Aeroespacial e Defesa: sistemas de radar e ligações de comunicação de alta fiabilidade.
Ficha de dados RO4003C
Para informações técnicas pormenorizadas, a ficha de dados oficial da Rogers Corporation fornece dados abrangentes sobre propriedades elétricas (Dk, Df versus frequência), coeficientes térmicos,características mecânicas, e orientações de processamento
| RO4003C Valor típico | |||||
| Imóveis | RO4003C | Direção | Unidades | Condição | Método de ensaio |
| Constante dielétrica,εProcesso | 3.38±0.05 | Z | 10 GHz/23°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 Lâmina de raios-gravos apertada | |
| Constante dielétrica,εDesenho | 3.55 | Z | 8 a 40 GHz | Método de comprimento de fase diferencial | |
| Factor de dissipação | 0.0027 0.0021 |
Z | 10 GHz/23°C 2.5 GHz/23°C |
IPC-TM-650 2.5.5.5 | |
| Coeficiente térmico de ε | +40 | Z | ppm/°C | - 50°Caté 150°C | IPC-TM-650 2.5.5.5 |
| Resistividade de volume | 1.7 x 1010 | MΩ.cm | COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| Resistividade de superfície | 4.2 x 109 | MΩ | COND A | IPC-TM-650 2.5.17.1 | |
| Força elétrica | 31.2 ((780) | Z | Kv/mm(v/mil) | 0.51mm ((0.020") | IPC-TM-650 2.5.6.2 |
| Módulo de tração | 19,650(2,850) 19,450 ((2,821) |
X Y |
MPa (ksi) | NT1 produção | ASTM D 638 |
| Resistência à tração | 139 ((20.2) 100 ((14.5) |
X Y |
MPa (ksi) | NT1 produção | ASTM D 638 |
| Força flexural | 276 (40) |
MPa (kpsi) |
IPC-TM-650 2.4.4 | ||
| Estabilidade dimensional | < 0.3 | X, Y | mm/m (mil/ polegada) |
após etch+E2/150°C | IPC-TM-650 2.4.39A |
| Coeficiente de expansão térmica | 11 14 46 |
X Y Z |
ppm/°C | - 55°Caté 288°C | IPC-TM-650 2.4.41 |
| Tg | > 280 | °CTMA | A | IPC-TM-650 2.4.24.3 | |
| Td | 425 | °CTGA | ASTM D 3850 | ||
| Conductividade térmica | 0.71 | W/M/oK | 80°C | ASTM C518 | |
| Absorção de umidade | 0.06 | % | 48 horas de imersão 0.060" temperatura da amostra 50°C |
ASTM D 570 | |
| Densidade | 1.79 | gm/cm3 | 23°C | ASTM D 792 | |
| Força da casca de cobre | 1.05 (6.0) |
N/mm (pli) |
Depois da solda, flutuar 1 oz. Folha EDC |
IPC-TM-650 2.4.8 | |
| Inflamabilidade | N/A | UL 94 | |||
| Processo sem chumbo compatível | - Sim, sim. | ||||