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Rogers TMM10 2 camadas PCB construído em substrato de núcleo de 5,08 mm com ENIG | Laminado de Micro-ondas Termofixo

Marca: Rogers Número do modelo: TMM10

Descrição de produto

Quando um projeto exige as vantagens elétricas de um substrato cerâmico, mas a conveniência de processamento de um laminado macio, os materiais termofixos para micro-ondas preenchem a lacuna. Rogers TMM10 é um compósito de polímero termofixo de cerâmica, hidrocarboneto, projetado para alta confiabilidade de furo passante em aplicações de stripline e microstrip. Ele combina muitos dos benefícios dos laminados de microondas de PTFE cerâmicos e tradicionais – sem exigir as técnicas de produção especializadas comuns a esses materiais.

 

Laminados TMM10não requerem tratamento com naftalato de sódio antes do revestimento eletrolítico e, por serem baseados em resinas termofixas, não amolecem quando aquecidos. Isso permite a ligação dos fios dos componentes aos traços do circuito sem preocupações com levantamento da almofada ou deformação do substrato. Os coeficientes isotrópicos de expansão térmica do material são muito semelhantes aos do cobre, permitindo furos passantes revestidos de alta confiabilidade e baixo encolhimento por corrosão. A condutividade térmica é aproximadamente duas vezes maior que a dos laminados tradicionais de PTFE/cerâmica, facilitando a remoção de calor em projetos com alta densidade de energia.

 

Rogers TMM10 2 camadas PCB construído em substrato de núcleo de 5,08 mm com ENIG | Laminado de Micro-ondas Termofixo

 

Disponível revestido comFolha de cobre eletrodepositada de ½ onça/pé² a 2 onças/pé², ou colado diretamente em placas de latão ou alumínio, o TMM10 vem em espessuras de substrato de0,015" a 0,500". O substrato base é resistente a agentes de corrosão e solventes usados ​​na produção de circuitos impressos, portanto, todos os processos PWB comuns podem ser usados.

 

Valor típico TMM10
Propriedade   TMM10 Direção Unidades Doença Método de teste
Constante Dielétrica, εProcesso 9,20±0,23 Z   10GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Constante Dielétrica,εDesign 9,8 - - 8 GHz a 40 GHz Método de comprimento de fase diferencial
Fator de Dissipação (processo) 0,0022 Z - 10GHz IPC-TM-650 2.5.5.5
Coeficiente térmico de constante dielétrica -38 - ppm/°K -55℃-125℃ IPC-TM-650 2.5.5.5
Resistência de Isolamento >2000 - Gohm C/96/60/95 ASTM D257
Resistividade de volume 2x108 - Mohm.cm - ASTM D257
Resistividade de Superfície 4x107 - Mohm - ASTM D257
Resistência Elétrica(resistência dielétrica) 285 Z V/mil - Método IPC-TM-650 2.5.6.2
Propriedades Térmicas
Temperatura de decomposição (Td) 425 425 ℃TGA - ASTM D3850
Coeficiente de Expansão Térmica - x 21 X ppm/K 0 a 140 ℃ ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Coeficiente de Expansão Térmica - Y 21 S ppm/K 0 a 140 ℃ ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Coeficiente de Expansão Térmica - Z 20 Z ppm/K 0 a 140 ℃ ASTM E 831 IPC-TM-650, 2.4.41
Condutividade Térmica 0,76 Z W/m/K 80 ℃ ASTM C518
Propriedades Mecânicas
Resistência à casca do cobre após estresse térmico 5,0 (0,9) X,Y lb/polegada (N/mm) após a solda flutuar 1 onça. EDC Método IPC-TM-650 2.4.8
Resistência Flexural (MD/CMD) 13,62 X,Y kpsi UM ASTM D790
Módulo Flexural (MD/CMD) 1,79 X,Y Mpsi UM ASTM D790
Propriedades Físicas
Absorção de umidade (2X2) 1,27 mm (0,050") 0,09 - % D/24/23 ASTM D570
3,18 mm (0,125") 0,2
Gravidade Específica 2,77 - - UM ASTM D792
Capacidade Específica de Calor 0,74 - J/g/K UM Calculado
Compatível com processo sem chumbo SIM - - - -

 

 

Capacidade de PCB (TMM10)
Material PCB: Compósitos cerâmicos, de hidrocarbonetos e de polímeros termofixos
Designação: TMM10
Constante dielétrica: 9,20 ±0,23
Contagem de camadas: PCB híbrida de camada dupla, multicamada
Peso de cobre: 0,5 onças (17 µm), 1 onça (35 µm), 2 onças (70 µm)
Espessura do PCB: 15mil (0,381mm), 20mil (0,508mm), 25mil (0,635mm), 30mil(0,762mm), 50mil (1,27mm), 60mil (1,524mm), 75mil(1,905mm), 100mil (2,54mm), 125mil (3,175mm), 150mil (3,81 mm), 200 mil (5,08 mm), 250 mil (6,35 mm), 275 mil (6,985 mm), 300 mil (7,62 mm), 500 mil (12,70 mm)
Tamanho do PCB: ≤400 mm x 500 mm
Máscara de solda: Verde, preto, azul, amarelo, vermelho etc.
Acabamento de superfície: Cobre nu, HASL, ENIG, OSP etc.

 

 

Aplicativos

O TMM10 é adequado para aplicações onde são necessárias alta constante dielétrica, estabilidade térmica e furos passantes revestidos confiáveis. As aplicações típicas incluem:

  1. Circuitos de RF e Microondas – Filtros, acopladores e redes correspondentes
  2. Amplificadores e Combinadores de Potência – Remoção de calor eficiente para estágios de alta potência
  3. Sistemas de Comunicação via Satélite – Desempenho confiável em ambientes espaciais
  4. Antenas GPS e Antenas Patch – Elementos compactos através de alto Dk
  5. Polarizadores e lentes dielétricas – Dk estável para manipulação precisa de ondas
  6. Chip Testers – Substratos dimensionalmente estáveis ​​para testes de precisão

 

 

Os laminados TMM10 e TMM10i podem substituir substratos de alumina em muitos designs, oferecendo desempenho elétrico comparável com processamento mais fácil.

 

 

Fabricação de PCB personalizada no TMM10

Como fabricante especializado de placas de circuito impresso de alta frequência, oferecemos serviços abrangentes de fabricação usando Rogers TMM10 e outros materiais avançados. A especificação a seguir detalha uma implementação representativa de PCB rígido de dupla face:

 

Rogers TMM10 2 camadas PCB construído em substrato de núcleo de 5,08 mm com ENIG | Laminado de Micro-ondas Termofixo

 

Detalhes de construção de PCB:

Parâmetro Especificação
Material Básico Rogers TMM10
Contagem de camadas Rígido dupla face
Dimensões da placa 63,9 mm × 48 mm por painel, ± 0,15 mm
Espessura Acabada 5,1 mm
Peso de cobre 1 onça (1,4 mils) de camadas externas
Traço/espaço mínimo 4/7 mils
Tamanho mínimo do furo 0,25 mm
Através da Estrutura Sem vias cegas ou enterradas
Através da Espessura do Chapeamento 20 μm
Acabamento de superfície ENIG (ouro de imersão em níquel eletroless)
Máscara de solda Nenhum (substrato nu)
Serigrafia Nenhum
Teste Elétrico 100% antes do envio
Formato de arte Gerber RS-274-X
Padrão de qualidade IPC-Classe-2

 

Com um Dk de 9,20 ± 0,230 a 10 GHz, o TMM10 permite uma redução significativa de tamanho em circuitos de RF e micro-ondas. Isso o torna uma excelente escolha para antenas patch, filtros e outros componentes onde o espaço ocupado é escasso – e um substituto viável para substratos de alumina.

 

Um fator de dissipação de 0,0022 a 10 GHz garante uma transmissão de sinal eficiente, suportando filtros, acopladores e amplificadores de potência de alto desempenho.

 

O coeficiente térmico de Dk é normalmente inferior a 30 ppm/°C (medido a -38 ppm/°K), garantindo um desempenho elétrico estável em todas as temperaturas. O CTE isotrópico (21/21/20 ppm/°K em X/Y/Z) é estreitamente compatível com o cobre, reduzindo a tensão em furos passantes revestidos e melhorando a confiabilidade por meio de ciclos térmicos.

 

A 0,76 W/m·K, o TMM10 oferece aproximadamente o dobro da condutividade térmica dos laminados tradicionais de PTFE/cerâmica, facilitando a remoção de calor em amplificadores de potência e combinadores.

 

Como o TMM10 é baseado em resinas termofixas, ele não amolece quando aquecido. Isso permite a ligação confiável dos fios dos componentes aos traços do circuito, sem preocupações com levantamento da almofada ou deformação do substrato. O material também resiste à fluência e ao fluxo a frio, mantendo a integridade mecânica ao longo do tempo.

 

O TMM10 não requer tratamento com naftalato de sódio antes da galvanização sem eletrólito, simplificando o processo de galvanização. É resistente a produtos químicos de processo, reduzindo danos durante a fabricação e montagem. Todos os processos PWB comuns podem ser usados.

 

O baixo encolhimento por corrosão e as dimensões estáveis ​​do material suportam tolerâncias de registro rígidas e rendimentos de fabricação repetíveis, particularmente importantes em substratos espessos como o núcleo de 5,08 mm nesta construção.

 

O TMM10 é compatível com processos de montagem sem chumbo, atendendo aos atuais requisitos ambientais e de confiabilidade.

 

 

Qualidade e Disponibilidade

Todas as placas são fabricadas em conformidade com os padrões de qualidade IPC-Class-2, garantindo confiabilidade robusta para aplicações comerciais, industriais e relacionadas à defesa. Testes 100% elétricos são realizados antes do envio para garantir a integridade funcional.

 

Nossa capacidade de produção se estende à disponibilidade mundial, com envio flexível e suporte logístico para requisitos de protótipo e volume. Oferecemos resposta rápida e preços competitivos, mantendo um controle rigoroso do processo.

 

Para dúvidas sobre customizaçãoempilhamentos, tamanhos de painéis, espessuras alternativas (0,015" a 0,500"), revestimentos de cobre (½ onça a 2 onças),opções de metal pesado ou não revestido, ou outras configurações, entre em contato com nossa equipe de engenharia de vendas - estamos prontos para atender aos seus requisitos de placa de circuito de alta frequência.

 

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