Descrição de produto
Com o desenvolvimento da tecnologia de comunicação eletrônica, a frequência de comunicação está ficando cada vez mais alta, e a transmissão de sinal de alta frequência,É necessário utilizar uma constante dielétrica baixa (Dk)Estes materiais contêm cianato e materiais de alta frequência, tais como materiais à base de politetrafluoroetileno/cerâmica (PTFE/cerâmica),hidrocarbonetos/materiais à base de cerâmica (Hydra Carbon/Ceramic)Normalmente estes materiais são caros.
A redução dos custos é um meio importante para os clientes melhorar a competitividade dos produtos.Os clientes adotam a estrutura laminada de materiais mistos no projeto da estrutura do PCB, ou seja, a camada de sinal necessária utiliza materiais de alta frequência para atender às necessidades de transmissão de sinal.que chamamos de placa híbrida.
Material de alta frequência disponível (núcleo)
RO4350B RO4003C
4 milímetros (0,1 mm) 8 milímetros (0,203 mm)
6.6mil (0.168mm) 12mil (0.3mm)
10 milímetros (0,254 mm) 20 milímetros (0,508 mm)
13.3mil (0.338mm) 32mil (0.813mm)
20 milímetros (0,508 mm) 60 milímetros (1,524 mm)
30 milímetros (0,762 mm)
60 mil (1.524 mm)
Caso de PCB: PCB híbrido de material misturado PWB construído em 10 mil RO4350B + FR4 com via cega
(As placas de circuito impresso são produtos feitos sob medida, a imagem e os parâmetros mostrados são apenas para referência)
Descrição geral
Este é um tipo de PCB híbrido construído em RO4350B e FR-4 com 6 camadas de empilhamento para a aplicação de antena de radar..O designer quer uma placa de circuito RO4350B de dois lados combinada com uma placa de circuito de 4 camadas. Os 2 tipos de PCB têm sua própria broca, de modo que o PCB final se torna um PCB de 6 camadas com via cega.A seguir ao processo de imprensaO material de base é utilizado a partir de ITEQ IT-158 e Rogers 10mil RO4350B.placa inteira que fornece uma única unidade por painelSão fabricados de acordo com o IPC 6012 Classe 2 usando os dados fornecidos pelo Gerber.
Características e benefícios
Melhoria do desempenho do SI em relação aos empilhados com todas as placas FR4;
Redução dos custos em relação aos empilhados com material de baixa perda;
Excelente planitude da superfície dos componentes montados em CSP para reduzir a taxa de falhas durante a montagem e a solda;
Alta soldagem, sem tensão das placas de circuito e menos contaminação da superfície do PCB;
Pessoas de vendas experientes e serviços especializados ao cliente;
Nenhuma quantidade mínima de encomenda e amostra de baixo custo;
Concentrar-se na produção de volume baixo a médio;
Protótipo de rápida realização;
Certificado ISO9001, ISO14001, TS16949, UL;
Aplicação
Splitter, combinador de transmissores, rádio freqüência, amplificador montado em torre
Parâmetro e ficha de dados
| Tamanho do PCB |
75 x 110 mm = 1 PCS |
| Tipo de placa |
PCB de várias camadas |
| Número de camadas |
6 Camadas |
| Componentes montados na superfície |
- Sim, sim. |
| Através de componentes furados |
- Não, não. |
| Capacidade de produção |
Cobre ------- 35um ((1 oz) + camada TOP de chapa |
| Dieléctrico RO4350B 0,254 mm (10 mil) |
| Cobre ------- 35 um ((1 oz) |
| |
PP+FR4+PP 0,695 mm |
| |
Cobre ------ 35um (1 oz) |
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FR-4 0,25 mm |
| |
Cobre ------ 35um (1 oz) |
| |
PP 0,21 mm |
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Cobre ------35um (1 oz) |
| |
Dieléctrico RO4350B 0,254 mm (10 mil) |
| |
Cobre ------- 35um ((1 oz) + camada BOT de chapa |
| TECNOLOGIA |
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| Traços mínimos e espaço: |
4 mil / 5 mil |
| Orifícios mínimos/máximos: |
0.3 mm / 2,0 mm |
| Número de buracos diferentes: |
12 |
| Número de furos: |
167 |
| Número de cavilhas moídas: |
0 |
| Número de recortes internos: |
3 |
| Controle de impedância: |
- Não. |
| Número do dedo dourado: |
0 |
| MATERIAL do quadro |
|
| Epoxi de vidro: |
RO4350B Tg280°C, er<3.48, Rogers Corp. FR-4 IT158 |
| Folha final externa: |
1.5 onças |
| Folha final interna: |
1 oz |
| Altura final do PCB: |
10,8 mm ± 0,18 mm |
| Revestimento e revestimento |
|
| Revestimento de superfície |
Ouro de imersão |
| Máscara de solda Aplicar para: |
TOP, 12 micrões mínimo |
| Cor da máscara de solda: |
Verde, PRS-2000GT600D, fornecido pela Taiyo. |
| Tipo de máscara de solda: |
LPSM |
| CONTOUR/CUTTING |
Roteamento |
| Marcação |
|
| Lado da lenda do componente |
TOP |
| Cor da legenda do componente |
Branco, IJR-4000 MW300, marca Taiyo |
| Nome ou logotipo do fabricante: |
Marcado no quadro num condutor e com pernas Área livre |
| VIA |
Revestido através de um orifício (PTH), tamanho mínimo 0,3 mm. Cego através de L1-L2, L3-L6 |
| Classificação de inflamabilidade |
A homologação é concedida pelo fabricante. |
| Tolerância de dimensões |
|
| Dimensão do contorno: |
0.0059" |
| Revestimento de placas: |
0.0029" |
| Tolerância de perfuração: |
0.002" |
| Teste |
100% de ensaio eléctrico antes da remessa |
| Tipo de obra de arte a fornecer |
Ficheiro de e-mail, Gerber RS-274-X, PCBDOC etc. |
| ÁREA DE SERVIÇO |
Em todo o mundo. |
Política de qualidade
A Bicheng desenvolveu uma série de procedimentos e abordagens de gestão para garantir que os PCB estão em conformidade com os requisitos dos clientes, incluindo a seleção dos fornecedores,Inspecção de trabalhos em curso (WIP), inspecção de entrega e atendimento ao cliente, etc.
Avaliação e auditoria dos fornecedores
Os fornecedores devem ser avaliados pela Bicheng. Além disso, a Bicheng avaliará e classificará os fornecedores todos os anos para garantir que os materiais fornecidos cumpram os requisitos da Bicheng.A Bicheng desenvolve continuamente os fornecedores e supervisiona-os para melhorar a sua qualidade e gestão ambiental com base nos sistemas ISO9001 e ISO14001.
Avaliação do contrato
A Bicheng deve rever e verificar os requisitos do cliente para garantir que temos a capacidade de satisfazer os requisitos do cliente, incluindo as especificações,entrega e outras exigências antes da aceitação de uma encomenda.
Elaboração, auditoria e controlo dos dados de fabrico.
Quando os dados de design e especificações dos clientes são fornecidos ao nosso departamento de mercado, a Bicheng tem de verificar todos os requisitos.,Uma instrução de fabrico (MI) é gerada de acordo com o processo e as tecnologias reais de fabrico para o departamento de fabrico como base para a fabricação real.O MI deve ser revisto por engenheiros independentes e engenheiros de QA antes da emissão.
Controle da qualidade dos materiais recebidos
Todos os materiais têm de ser inspecionados antes de serem armazenados.Vários instrumentos e aparelhos de inspecção precisos garantem a capacidade de julgar o bem material ou nãoNós emitimos material com o princípio do primeiro em primeiro lugar, e damos um "alarme" para o material que chegará à vida útil para garantir que os materiais sejam usados antes do vencimento.
Controle do processo de produção
Instruções de fabrico corretas (MI), gestão e manutenção abrangentes do equipamento e controlo dos processos, inspecção e monitorização rigorosas do WIP, bem como instruções de funcionamento,Tudo isso faz com que todo o processo de fabricação seja totalmente controlado..
Controlo e inspecção finais
Todos os PCBs têm que passar pelo teste aberto e curto, bem como inspeção visual depois de passar os testes físicos especificados.Máquinas de ensaio voador de sonda para garantir que cada PCB é 100% testado.
Auditoria da entrega do produto
Criamos um departamento dedicado de FQA para inspecionar os produtos de PCB de acordo com as especificações e requisitos do cliente por amostragem.
A FQA também deve realizar uma auditoria de 100% dos produtos de embalagem e envio do armazém, incluindo número do produto, número do cliente, quantidade do produto, endereço de envio e assim por diante antes do envio.
Serviço ao Cliente
Criamos uma equipe profissional de atendimento ao cliente para comunicar proativamente com os clientes e lidar oportunamente com os comentários dos clientes.Concentramos-nos muito nas necessidades dos clientes e em compreender as exigências dos clientes, oportuno para ajustar a política de serviço ao cliente e os requisitos do produto PCB.
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